Herramientas y tecnicas para la gestion de inventario

tools and techniques for inventory management

Para que las pequenas y medianas empresas compitan con las corporaciones globales, necesitan practicar una excelente gestion de inventarios.

La mala gestion del inventario puede aumentar los costos de transporte, disminuir la eficiencia y afectar al servicio de atencion al cliente. Para los negocios medios, la recopilacion y organizacion de datos de inventario precisos son cruciales para seguir siendo competitivos.

Las pequenas empresas necesitan incorporar diferentes tecnicas y herramientas para mejorar su gestion de pedidos, aumentar la rentabilidad y agilizar la gestion de la cadena de suministro. Estas son las principales herramientas de gestion de inventario para optimizar la distribucion y el cumplimiento de pedidos en varios almacenes.

Practicas recomendadas de gestion de inventario

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Estas son las mejores practicas de gestion de inventario para agilizar el trabajo a traves de multiples canales-

1. Reducir los niveles de inventario
Muchas empresas tienen 20 -40% de su capital de trabajo (liquidez operativa) en el inventario minorista. Aquellos que esten en el extremo mas alto de ese porcentaje deberian considerar la posibilidad de reducir el inventario en tiempo real para reducir los costos de transporte y mejorar su margen de beneficio.

Intente utilizar estos tres metodos -

  • Tiempos de entrega mas bajos- Seguimiento de los plazos actuales o el tiempo entre la finalizacion y el cumplimiento del pedido en el almacen. Comparta los datos de ventas con los proveedores y compruebe si se pueden reducir las cantidades minimas de pedidos para reducir la cantidad de existencias disponibles al mes.
  • Descartar inventario obsoleto- ofrece un precio con descuento en el inventario descontinuado o prueba a salir con el para cancelar el inventario en impuestos.
  • Mejorar el analisis predictivo- utilice una solucion de software basada en la nube para mejorar las previsiones, recopilar datos en tiempo real y realizar informes precisos. Esto ayudara a obtener informacion valiosa que permita a los gestores de inventario tomar mejores decisiones empresariales.
2. Mejorar el proceso de acopio y empaquetado El proceso
de acopio y empaquetado implica un conjunto de tecnicas y herramientas utilizadas para gestionar las ordenes de compra de manera competente y gestionar los niveles de stock. El proceso de acopio y empaquetado incluye-

  • Recogida de Pedidos Discretos- un trabajador realiza y completa un pedido a la vez.
  • Recogida de lotes- los operadores rellenan todos los pedidos de un lote a la vez y, a continuacion, pasan a otro lote hasta que se satisfagan todos los pedidos.
  • Recogida de ondas- El proceso de combinar muchos pedidos en un lote para reducir el numero requerido de viajes de recogida.
  • Seleccion de zona-los selectores se asignan y ordenan a traves de un conjunto de SKU en una zona determinada.
Para mejorar el proceso de recoleccion y embalaje, disene el almacen para lograr la maxima eficiencia colocando los articulos mas vendidos cerca del centro de embalaje. Desordene el almacen para mantenerlo organizado y acelerar el proceso de empaque.

Compruebe cada pedido o utilice un sistema de codigo de barras para asegurarse de que cada pedido se cuenta con precision. Finalmente, implemente un sistema de gestion de almacenes donde los articulos se recogen en el orden en que los encuentra el operador.

3. KPI de inventario de calidad de seleccion
Un KPI de inventario mide el nivel de rendimiento de los procesos de la cadena de suministro de la empresa. Esto ayudara a eliminar las conjeturas para que los trabajadores sepan exactamente que metas cumplir todos los dias o semanas.

Las empresas pueden utilizar el seguimiento de metricas para recopilar datos relevantes que muestren que areas son ineficientes y necesitan mejoras. Para seleccionar KPI relevantes, concentrese en-

  • Costes de transporte- Los gastos totales relacionados con el almacenamiento de productos no vendidos.
  • Apagado deinventario- reconocimiento formal para declarar que el inventario de una empresa ya no tiene valor.
  • Tasa de
  • rotacion de inventario- ratio que muestra cuantas veces se ha reemplazado el inventario durante un periodo de tiempo determinado.
  • Tiempo de Ciclo- La cantidad de tiempo dedicado a producir un articulo antes de que se envie.
  • Estado del pedido y seguimiento- los SKU que se encuentran actualmente en el almacen y el tiempo dedicado a garantizar que se coloque un numero de seguimiento en cada articulo y se envie a su ubicacion final.
  • Tasa de llenado- fraccion de la demanda del cliente que se satisface mediante la disponibilidad inmediata del inventario.
4. Elinventario de seguridad de transporte
El inventario de seguridad es una cantidad minima de inventario de negocios disponible que se utiliza para proteger contra las fluctuaciones en la demanda de los clientes y los plazos de entrega. La falta de existencias de seguridad puede causar una perdida de ingresos, clientes y una cuota del mercado.

Al garantizar que los operadores siempre tengan existencias de seguridad, una pequena empresa se protegera contra eventos imprevistos, previsiones inexactas y plazos de entrega extralargos.

5 herramientas principales para gestionar inventario

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Para mejorar aun mas las tecnicas de gestion de inventario, considere la posibilidad de utilizar los siguientes sistemas y herramientas de gestion de inventario-

1. Recopilacion de datos de codigo de barras Los
informes manuales dejan un monton de oportunidades para errores e inexactitud humanos. Dado que contar con datos fiables es crucial para optimizar el inventario, automatice la recopilacion de datos mediante la implementacion de un sistema de escaneo de codigos de barras.

Esto eliminara la carga de la fuerza de trabajo y mejorara en gran medida la fiabilidad y precision de los datos de inventario de la empresa.

2. Recuento ciclicoEl
uso de un sistema de recuento ciclico para reemplazar el conteo de existencias fisicas meticuloso e intensivo de mano de obra mejorara la precision del inventario y disminuira los costos laborales.

El recuento ciclico es un proceso que cuenta los elementos importantes con mas frecuencia que los menos importantes. Este metodo proporciona un sistema para verificar y eliminar el lugar donde se originan los errores en la cadena de suministro.

3. AnalisisABC Utilice el analisis
ABC para organizar los elementos de la mayoria a la menos importante. Organizar stock de esta manera simplificara el cumplimiento de pedidos y ahorrara espacio en el almacen.

En la practica, el analisis ABC puede parecer esto-

  • A-Items- Estos son los articulos de mayor prioridad que se venden mejor. Los articulos A requieren un nuevo pedido y una revision periodica de su calidad.
  • B-Items- Los articulos B son productos de calidad media, prioridad media que se reordenan de forma algo consistente.
  • C-Items- Los C-items son productos de baja prioridad que no se venden muy bien y no se vuelven a pedir muy a menudo.
4. Utilice un sistema de software de gestion de inventario
Integre la planificacion y la implementacion incorporando un sistema de gestion de inventario basado en la nube en las practicas de la cadena de suministro de la empresa.

Una solucion de software de inventario combinada con software de contabilidad mejorara la precision de los datos de inventario, aumentara la eficiencia, minimizara los desperdicios y disminuira los costos de transporte. Es una solucion facil de usar que disminuye los gastos de mano de obra mediante la automatizacion de muchas tareas meniales y de gran densidad de mano de obra.

Una herramienta de gestion tiene caracteristicas clave, incluyendo capacidades de integracion de telefonos. Esto permite a la administracion realizar actualizaciones desde una aplicacion movil en varias ubicaciones. Esto ayudara a aumentar la productividad en todos los niveles de la cadena de suministro.

5. Utilizar el seguimiento de lotes de trazabilidad de numeros de serie
permite al almacen realizar un seguimiento del inventario a lo largo de la cadena de distribucion hasta que se envie un articulo. El seguimiento preciso de numeros de serie es valioso para el desarrollo de productos, la ingenieria, la gestion de inventario y otras areas de la empresa.

La trazabilidad del numero de serie aumentara la responsabilidad financiera y maximizara la eficiencia en todas las areas de la cadena de suministro. Es un recurso importante para la gestion del desempeno y la calidad del servicio al cliente.

Conclusion

Estas son las claves para recordar acerca de la gestion de inventarios-

  • Una gestion adecuada del inventario disminuira los costos de transporte, mejorara la eficiencia y aumentara la satisfaccion del cliente.
  • Los
  • consejos para gestionar el inventario con precision incluyen la reduccion de existencias, la recoleccion y empaquetado efectivos, la eleccion de KPI de calidad y el transporte de existencias de seguridad.
  • Las mejores herramientas para gestionar el inventario incluyen la recopilacion de datos de codigos de barras, el recuento ciclico, el analisis ABC, un sistema de software de gestion de inventario y la trazabilidad de numeros de serie.